為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,將質(zhì)量問題控制在生產(chǎn)過程中,在產(chǎn)品生產(chǎn)過程、原材料供應商管控、原材料的采購、貯存、產(chǎn)品加工生產(chǎn)過程、產(chǎn)品的存放、銷售等各個環(huán)節(jié)建立健全品控管理體系,并建立質(zhì)量管控組織機構(gòu),從而預防和控制質(zhì)量問題的發(fā)生。
質(zhì)量管控的具體組織架構(gòu)如圖:
為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,將質(zhì)量問題控制在生產(chǎn)過程中,在產(chǎn)品生產(chǎn)過程、原材料供應商管控、原材料的采購、貯存、產(chǎn)品加工生產(chǎn)過程、產(chǎn)品的存放、銷售等各個環(huán)節(jié)建立健全品控管理體系,并建立質(zhì)量管控組織機構(gòu),從而預防和控制質(zhì)量問題的發(fā)生。
質(zhì)量管控的具體組織架構(gòu)如圖:
意凱擁有一支經(jīng)驗豐富的技術(shù)團隊,專業(yè)的工程技術(shù)人員會依據(jù)客戶的不同需求而做出合理的選型推薦,并為特殊的需求提供量身定制的設(shè)計。合理的選型可以提高客戶的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
意凱的品質(zhì)管理始于原材料入庫驗收,只有驗收合格的原材料才會進入切削、成型、焊接和拋光等工序。自動化的高精度制造設(shè)備可確保所產(chǎn)零件的性自源可互換性。
高品質(zhì)的零部件將由我們的組裝工程師使用精密的工具,按照圖紙和技術(shù)要求來組裝并調(diào)試。 每一套設(shè)備的組裝我們都認真對待。
設(shè)備出廠前的全機檢驗至關(guān)重要。最有經(jīng)驗的專業(yè)工程師會依據(jù)技術(shù)要求對設(shè)備的內(nèi)外表面和各項性能參數(shù)進行仔細核對和測試,只有通 過了全部質(zhì)檢流程井全部合格的設(shè)備才會最終交付到客戶手中。